Wyszukiwanie producenta

WYSYŁKA Z POLSKI!!    

 

Kontakt:

Części i akcesoria: 

Łukasz Bednarczyk

+48 576 166 026

mail: serwis@oplaszczowarki.pl 

+48 576 166 150

mail: info@oplaszczowarki.pl 

 

Maszyny:

Piotr:  +48 533 060 777

piotr@oplaszczowarki.pl

Mateusz: +48 694 616 166

mateusz@oplaszczowarki.pl 

Produkt dnia
Wałek ręczny do nakładania kleju UMUR 145 MM
Wałek ręczny do nakładania kleju UMUR 145 MM

369,00 zł

300,00 zł

szt.
Wiertło nieprzelotowe wolframowe Ø 3.2x70 Lewe
Wiertło nieprzelotowe wolframowe Ø 3.2x70 Lewe

34,90 zł

28,37 zł

szt.
Wiertło nieprzelotowe wolframowe Ø 3.2x70 Prawe
Wiertło nieprzelotowe wolframowe Ø 3.2x70 Prawe

34,90 zł

28,37 zł

szt.

Linia do okleinowania Sergiani

Dostępność: na wyczerpaniu
Cena brutto: 609 086,16 zł 609086.16

Cena (EUR): 147 600,00 €

Cena netto: 495 192,00 zł

Cena (EUR): 120 000,00 €

ilość szt.

towar niedostępny

dodaj do przechowalni

Opis

LINIA SERGIANI GS-A 8/160 3.000 x 1.300 PM BO

LINIA PRASOWANIA POZOSTAŁA:
1) PRZENOŚNIK ROLKOWY DO WKŁADANIA CZĘŚCI
2) SZCZOTKARKA (SCM NIE DOSTARCZANA)
3) 4-CYLINDROWY APLIKATOR KLEJU
4) Zmotoryzowany PRZENOŚNIK PASOWY DO MONTAŻU SIEDZEŃ w komplecie z POZYCJĄ PNEUMATYCZNYM.
5) PRASA WALCOWA NA ZIMNO
6) CIĄGŁE NACIŚNIĘCIE mod. GS-A 8/160 1.300 X 3.500 PM BO w komplecie z automatycznym systemem załadunku/rozładunku.
7) SZAFA ELEKTRYCZNA I PANEL STEROWANIA CAŁEJ LINII

OPIS LINII PRASOWEJ
1) PRZENOŚNIK ROLKOWY Z NAPĘDEM o wymiarach 1300 x 3000 mm Do podawania na linię i maszyny czyszczącej poszczególne elementy MDF/HDF.
2 ) MASZYNA CZYSZCZĄCA (WANDRES)
3) 4-CYLINDROWY APLIKATOR KLEJU

Maszyna ta nadaje się do równomiernego nakładania kleju o różnej gęstości (tj.
klej mocznikowy, winyl itp.) N.B
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
• Szerokość: 1300 mm
• maksymalna grubość robocza: 100 mm
• prędkość robocza: 22 m/min
• średnica wałka aplikacyjnego: 210 mm
• moc silnika: 1,1 kW
• Panele min. długość: 900 mm
Konstrukcja maszyny wykonana jest ze spawanych blach stalowych. Mocowania cylindrów i silnika są obrabiane maszynowo. Maszyna jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i kontrolę grubości, aby uniknąć ładowania grubszych paneli.
Rolki aplikacyjne o dużej średnicy działają na panele o bardzo małym kącie natarcia.
Cylindry osadzone są na smarowanych i wodoodpornych łożyskach kulkowych.
Końcowe płytki uszczelniające wykonane są ze specjalnego materiału, który zapobiega
podgrzewanie głowic cylindrów nawet po bardzo długim czasie pracy, który jest przystosowany do pracy w liniach przepływowych z automatycznym opróżnianiem panelu. Zastosowanie mechanizmu ślimakowego pozwala na bardzo precyzyjną regulację, którą można odczytać z tarczy.
Wałki aplikacyjne wykonane są z żelaza pokrytego specjalną kwasową gumą, szlifowane i rowkowane
Standardowy rozstaw pozwala na aplikację kleju w ilości od 80/90 g/m2 do 140/150 g/m2. (na życzenie możemy dostarczyć inną ilość kleju, wałki płaskie lub specjalne).
Cylindry dozujące wykonane są z żeliwa do zastosowań mechanicznych, pokryte ebonitem, napędzane dwoma niezależnymi silnikami. Na spodzie maszyny zamontowany jest zbiornik, w którym zbiera się woda z mycia oraz ewentualna dodatkowa aplikacja kleju w trakcie cyklu pracy.

UKŁAD ELEKTRYCZNY Kable elektryczne umieszczone w ochronnym rowku kołowym. Panel sterowania montowany na maszynie i gotowy do podłączenia do głównego panelu sterowania po podłączeniu maszyny do linii Maszyna będzie wyposażona w następujące urządzenia dodatkowe: • Zmotoryzowane rolki wejściowe • KÓŁKA UŻYWANE - 4 KOŁA NYLONOWE ułatwiające przemieszczanie maszyny podczas konserwacji • ZBIORNIK NA WODĘ ZE STALI NIERDZEWNEJ • REGULOWANA PRĘDKOŚĆ ZA POMOCĄ PRZETWORNIKA CZĘSTOTLIWOŚCI 4) Zmotoryzowany PRZENOŚNIK TAŚMOWY uzupełniony o POZYCJONER PNEUMATYCZNY. Do układania warstw płyt i automatycznego załadunku do prasy.

ZASILONY PAS KOMPOZYTOWY DO ŁADOWANIA o wymiarach 1300 x 3000
Stół wejściowy do ręcznego montażu paneli i automatycznego załadunku prasy. Składa się w następujący sposób:
• Pas z podwójnym spodem z tkaniny i pokryty nieprzywierającą gumą, doskonałe rozwiązanie do pracy ciągłej;
• Pas napędowy sterowany za pomocą urządzenia motowariacyjnego z możliwością regulacji prędkości za pomocą pokrętła ręcznego;
• Cykl zsynchronizowany z pasem dociskowym MYLAR;
• Cichy i szybki system przekładni, który działa niezawodnie nawet przy ekstremalnie wymagających zmianach;
• urządzenie napinające i centrujące pasek;
• Stalowa, spawana rama z regulacją wysokości dla optymalnego ustawienia;
• fotokomórka do automatycznej kontroli załadunku prasy;
• Sterowanie pedałem umożliwiające płynny ruch taśmy do przodu/do tyłu oraz rezerwację rozpoczęcia automatycznego cyklu ładowania prasy.
POZYCJONER RĘCZNY znajduje się na górze pasa kompozytowego i umożliwia ułożenie klejonych paneli na dolnym laminacie. Przepływ pracy:
1) Panel wychodzący z przenośnika talerzowego, położenie podajnika poprzez przekładnię podtrzymującą go podczas ruchu;
2) Operator ciągnie urządzenie ręcznie do momentu wysunięcia panelu z aplikatora kleju za pomocą specjalnych podkładek, które umieszcza się na wierzchu laminatu i które wcześniej umieszcza się na pasie załadowczym;
3) Operator odblokowuje panel z urządzenia w celu ostatecznego umieszczenia panelu na pasie kompozytowym
4) Po ułożeniu laminatu wierzchniego operator naciska przycisk start i panel automatycznie wysyłany jest na prasę.
2 szt. LISTWA MOCUJĄCA FORNIR/LAMINAT NAD PASEM NAPĘDOWYM, która umożliwia łatwe zdjęcie wierzchniej/tylnej blachy naklejonej na klejoną powierzchnię panelu.

5) PRASA ZIMNA, mod. P2R 1300
Zapewnia doskonałą przyczepność bardzo cienkiego materiału (np. CPL o grubości 0,2 mm) do powierzchni płyty samoprzylepnej. Operator jednorazowo nakłada materiał wierzchni/tylny na panel i przesyła go na wałek, co zapewnia idealną spójność bez żadnych zmarszczek i pęcherzyków. Docisk wywierany jest za pomocą tłoków zamontowanych na końcach konstrukcji u góry belek ślizgowych w celu regulacji grubości.

DANE TECHNICZNE:
• Szerokość robocza: 1300 mm
• Średnica cylindra: 210 mm
• Obrabialna grubość panelu: 0 - 100 mm
• Moc zainstalowana: 0,37 KW
• Specyficzne ciśnienie wywierane przez cylindry: 4 kg/cm2
Maszyna będzie wyposażona w następujące urządzenia dodatkowe:
• KOŁA APLIKACYJNE – 4 NYLONOWE KOŁA ułatwiające przemieszczanie maszyny podczas konserwacji
• REGULOWANA PRĘDKOŚĆ PRZEZ PRZETWORNIK CZĘSTOTLIWOŚCI

WŁAŚCIWOŚCI KONSTRUKCYJNE PRASY
STRUKTURA
Konstrukcja wykonana jest ze spawanych i znormalizowanych belek stalowych.
Zaprojektowana konstrukcja gwarantuje najwyższy poziom wytrzymałości i sztywności w każdej fazie prasowania, aby uzyskać najlepszą jakość spajania prasowanego produktu.
Wszystkie komponenty są obrabiane na centrach obróbczych CNC
trójwymiarową pionowość konstrukcji, a następnie montowane na precyzyjnych szablonach.
JEDNOSTKA HYDRAULICZNA
Składa się z podwójnej pompy i powiązanego z nią silnika elektrycznego nasączonego olejem hydraulicznym, co zapewnia dłuższą żywotność i niższy poziom hałasu.
Pierwsza pompa charakteryzuje się dużą wydajnością i niskim ciśnieniem, co umożliwia szybkie zamknięcie cylindra za pomocą zaworu wymiany i szybkie przełączenie na drugą pompę wysokiego ciśnienia.
Aby ułatwić kontrolę i konserwację, wszystkie grupy znajdują się w jednym urządzeniu: pompa wysokiego i niskiego ciśnienia, filtr oleju, zawory sterujące i bezpieczeństwa.
Siłowniki są tak wyregulowane, aby wyeliminować naprężenia mechaniczne powstające podczas spawania. Pręt ze stali stopowej jest chromowany grubą warstwą, a następnie rektyfikowany. Montaż odbywa się ze szczególną starannością i stałą kontrolą tolerancji wymiarowych.
Uszczelki o dużej wytrzymałości zapewniają doskonałe i długotrwałe uszczelnienie w miarę upływu czasu.
Specjalne kołnierze o dużych wymiarach zapewniają doskonałe prowadzenie wędki nawet przy maksymalnym udźwigu.

PŁASKA KONTROLA
Prasa wyposażona jest w układ mechaniczny z 2 parami stojaków,
zębniki i drążki skrętne zapewniają doskonałą kontrolę wzdłużną i poprzeczną ruchu poruszającego się cylindra. Ponadto jest wyposażona w regulowane boczne elementy prowadzące umożliwiające przesuwanie deski.

URZĄDZENIA GRZEWCZE
WERSJA SG - BEZ GENERATORA
Uwaga: Standardowa maszyna jest dostarczana bez generatora ogrzewania, chyba że jako wyposażenie opcjonalne wybrano kocioł.
Prasa dostarczana jest bez generatora ogrzewania i regulacji temperatury. System ogrzewania płyty, ustawienie temperatury i obieg płynu termicznego wewnątrz płyt dociskowych pozostają w gestii klienta. Prasę można podłączyć do instalacji grzewczej zakładu lub do odpowiednio przygotowanego kotła grzewczego (NIE dostarczanego przez SCM), z powiązanym systemem cyrkulacji płynu grzewczego i kontrolą temperatury.
Prasa wyposażona jest w kolektor dolotowy i jeden wylot, który łączy się z instalacją grzewczą klienta. Rozdzielacze wlotowe i wylotowe są bezpośrednio połączone z płytami grzewczymi prasy.

7) POJEDYNCZA SKRZYNKA ELEKTRYCZNA I PANEL STEROWANIA CAŁOŚCIĄ
LINIA
Centralnie umiejscowiony jest panel sterowania obsługujący funkcje operacyjne linii, które
umożliwiają jedno podłączenie zasilania.
Główny wyłącznik WŁ./WYŁ
Światło zasilania
Przycisk zatrzymania awaryjnego
Przycisk Uruchom

PANEL STEROWANIA z kolorowym ekranem dotykowym SIEMENS 7''.

System wyposażony jest w specjalne oprogramowanie, które ułatwia i umożliwia natychmiastową obsługę prasy. Można zaprogramować następujące parametry z możliwością przywołania i modyfikacji:
- Automatyczna regulacja ciśnienia hydraulicznego w zależności od wielkości paneli i wymaganego ciśnienia właściwego. System automatycznie reguluje ciśnienie w tłokach, a operator nie musi wykonywać żadnych obliczeń w oparciu o wykresy czy tabele. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (np. temperatura, ciśnienie manometryczne, timer prasowania).
i wymiary panelu);
- Bezpośrednia regulacja ciśnienia hydraulicznego cylindrów ze sterowaniem cyfrowym zgodnie z tabelą. System może być stosowany jako alternatywa dla automatycznej regulacji ciśnienia dla tych, którzy chcą pracować metodą tradycyjną;
- elektroniczne ustawienie czasu prasowania (które można wyłączyć);
- Elektroniczna kontrola temperatury płyty (tylko dla pras z bojlerem);
- Możliwość automatycznego rozdziału zużycia energii elektrycznej przez kocioł, gdy
została osiągnięta ustawiona temperatura (tylko dla pras z bojlerem elektrycznym).
- Możliwość automatycznego wykluczenia rzędu tłoków prasujących w zależności od wymiarów prasowanych elementów (funkcja standardowa dla pras o liczbie cylindrów 8-10, dostępna jedynie dla pras z zaznaczoną opcją wykluczenia elektrycznego);
- Programowanie czasu uruchomienia kotła na każdy dzień tygodnia (tylko dla pras z bojlerem elektrycznym).
Dostępne są również następujące funkcje:
- Automatyczny reset ciśnienia w oparciu o ustawienie materiału.
- Pełna diagnostyka i raportowanie usterek za pomocą komunikatów na wyświetlaczu. System kontroluje główne elementy wydruku i zgłasza awarie, które mogą wystąpić, co umożliwia szybkie i łatwe rozwiązywanie problemów.
Cyfrowa i niezależna regulacja funkcji dowolnej maszyny.
Cykl pracy dostosowywany do konkretnych potrzeb za pomocą sterownika PLC sterującego wszystkimi funkcjami linii za pomocą programu standardowego lub niestandardowego. System oprogramowania realizuje następujące funkcje:
autotest przy uruchomieniu
działający autotest
sprawdzanie błędów
kontrola zwarcia
Sterowanie i diagnostyka linii
Kable elektryczne umieszczone są na odpowiednich i zabezpieczonych prowadnicach.
NAPIĘCIE: 400 V, 3 FAZY, 50 Hz (DO POTWIERDZENIA) ZABEZPIECZENIE LINII ZGODNIE Z NORMAMI CE

Model CIĄGŁEJ LINII PRASOWEJ
model SERGIANI GS-A 8/160 3.000 x 1.300 PM BO Combi Szczotka mieczowa Una X 121/600/1750

Dwustronne czyszczenie przenośnika rolkowego o szerokości max. 1400 mm 2 szt. Szczotka mieczowa BIX 51/1M/1750 ze szczotką liniową Quadro R 6 szerokość nominalna A =1750 mm
maks. Użytkowa szerokość czyszczenia 1590 mm

 

Opinie o produkcie (0)

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl